一、 基材处理：基础要牢，避免后期脱落

1. 清洁除尘
   展柜基材（实木、密度板、多层板等）表面需彻底清除灰尘、木屑、油污、胶水残留。可用毛刷 + 干抹布擦拭，油污严重时用中性清洁剂擦拭，晾干后再施工，否则腻子无法牢固附着。
2. 基材修补
   • 对板材拼接缝、螺丝孔、钉眼等凹陷处，先用原子灰（硬度高、附着力强）单独填补，原子灰需按比例混合固化剂，搅拌均匀后压实，避免内部留空。
   • 密度板等易吸水基材，可先刷一层封闭底漆（或防潮底漆），防止腻子水分被基材快速吸收导致开裂、粉化。
3. 基材打磨
   用 180 - 240 目砂纸轻轻打磨基材表面，去除毛刺和凸起，增强腻子与基材的摩擦力，打磨后清理粉尘。

二、 腻子选择：匹配基材与工艺，拒绝混用

1. 按基材选腻子
   • 实木基材：选水性木器腻子，柔韧性好，可适应木材热胀冷缩，避免开裂。
   • 密度板 / 刨花板：选防起泡腻子，减少板材吸水膨胀导致的表面鼓包。
   • 金属框架展柜：需用金属专用腻子，搭配防锈底漆使用，防止生锈。
2. 按工艺选腻子
   烤漆工艺对腻子光滑度要求极高，优先选细腻型成品腻子，不建议自行调配（易出现颗粒、硬度不足）；禁止使用家装用的普通大白腻子（硬度低、易掉粉，烤漆后会起皮）。

三、 施工操作：薄批多遍，均匀无痕

1. 搅拌均匀
   水性腻子使用前充分搅拌，避免底部沉淀导致浓度不均；原子灰需按说明书比例混合固化剂，搅拌至无颗粒、无条纹，混合后需在规定时间内用完（通常 10 - 20 分钟，固化后无法使用）。
2. 薄批多遍，切忌厚刮
   • 第一遍为 “打底批灰”，目的是填平大缝隙和凹陷，厚度控制在 0.5mm 以内，过厚会导致干燥慢、收缩开裂。
   • 待第一遍完全干燥后，再进行第二、三遍 “找平批灰”，每遍厚度不超过 0.3mm，逐步细化表面平整度。
   • 批刮方向一致（建议顺木纹方向），使用刮刀 / 刮板（选弹性好的橡胶刮板或不锈钢刮板），刮除多余腻子，使表面形成均匀薄涂层。
3. 阴阳角处理
   展柜的边角、棱角处需用专用阴阳角刮板处理，保证线条笔直、无毛刺；避免腻子堆积在边角，否则烤漆后会出现 “厚边”，影响美观和手感。

四、 干燥打磨：分步打磨，粉尘清理彻底

1. 自然干燥，拒绝高温烘干
   腻子干燥需在常温通风环境下进行，严禁用吹风机、烤灯高温烘烤，否则会导致表面干燥过快，内部未干，后期出现开裂、空鼓。
   • 水性腻子：每遍干燥时间不少于 4 - 6 小时（温度 25℃、湿度 60% 环境下）。
   • 原子灰：干燥时间根据固化剂比例调整，通常 1 - 2 小时，以手指按压无印痕为准。
2. 分步打磨，由粗到细
   • 第一遍干燥后：用 240 目砂纸干磨，重点打磨凸起和批痕，填平凹陷处。
   • 后续每遍干燥后：依次用 320 目、400 目砂纸打磨，最后一遍可用 600 目砂纸湿磨（砂纸沾水），大幅提升表面光滑度，接近镜面效果。
   • 打磨时保持砂纸平整，避免局部打磨过度导致 “露底”；边角处轻磨，防止磨掉棱角。
3. 粉尘清理
   每遍打磨后，用毛刷清理浮灰，再用半干抹布擦拭，或用压缩空气吹净缝隙内的粉尘，确保表面无残留粉尘（粉尘会导致烤漆后出现颗粒、麻点）。

五、 细节把控：避免常见问题，提升成品率

1. 环境要求
   批灰施工需在无尘车间 / 洁净环境进行，避免空气中的灰尘落在未干的腻子表面；施工环境温度控制在 15 - 30℃，湿度 50% - 70%，湿度过高易发霉，过低易开裂。
2. 禁止交叉污染
   批灰工具（刮板、砂纸、抹布）需专用，避免与油漆、胶水等混用，防止油污、胶渍污染腻子表面。
3. 最终检查
   批灰打磨完成后，用强光手电斜向照射表面，检查是否有划痕、凹陷、颗粒；用手触摸表面，确保无毛刺、无高低差，合格后方可进入下一步烤漆工序。

六、 常见问题及解决办法